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环保工程

脱硫技术

来源:未知 日期:2017-03-27 19:54

适用范围:主要用 于大型的燃煤锅炉烟气脱硫项目。
 
技术特点:
对吸收 塔内气体流场进行精确模拟,采用优 化的气流分布设计,确保塔 内流体均匀分布。
对塔直径、塔高等 各要素进行合理设计,确定最佳空塔速度、气体停 留时间等关键工艺参数,实现95%—98%的脱硫效率。
根据实际工况,对喷淋 层数及层高等各要素进行了优化,确定最佳的喷淋密度,确保喷淋覆盖率达到200%。
根据实际工况,对吸收塔、烟道及 除雾器等设备的尺寸和形状进行了合理的设计,将脱硫 塔设备压损降至最小,从而使 引风机能耗也最小化。
根据进口烟气中SO2浓度来 确定投入运行的循环泵流量、扬程和数量,从而将能耗降至最小。
二、氨法脱硫技术

适用范围:
主要用 于大中型的燃煤锅炉烟气脱硫项目,尤其是 用于自身或周边拥有废氨水的企业。
技术特点:
既可采 用液氨作脱硫剂,又可利 用废氨水做脱硫剂。采用废 氨水做脱硫剂既可减少工厂含氨废水处理工程投资,又可以废治废。脱硫产 物根据用户需求,既可制成液态氨肥,也可通 过后续多效蒸发浓缩结晶工序后制成固态硫酸铵固体肥料。
采用专利氧化技术,保证亚 硫酸铵充分氧化。采用可 靠的尾气吸收技术,保证无 废气排放或泄露的二次污染事故发生。
采用可靠的安全措施,保证系统安全、稳定运行。
运用CFD(计算机流场模拟)技术,对脱硫塔浓度场、速度场、温度场进行优化设计,确保各 工艺参数符合工况要求。
采用优 化的氨逃逸控制模块设计,最大限度减少氨逃逸,确保脱 硫塔出口粉尘排放低于30mg/Nm3。

三、干法脱硫技术

适用范围:
适用于 二氧化硫浓度较低的烟气脱硫工程。
技术特点:
无污水和废酸排出、设备腐蚀小、烟气在 净化过程中无明显温降、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散。
投资省、占地少,适用于 老电厂烟气脱硫改造;较宽的 脱硫率范围使其具有较强的适应性,能满足 不同电站对烟气脱硫的需要。
四、氧化锌法脱硫技术

适用范围:
主要用 于有氧化锌烟灰来源又存在SO2污染源的铅、锌冶炼 企业和立德粉生产企业。
技术特点:
投资少
脱硫产物(亚硫酸锌等)的处理 可与铅锌冶炼厂的生产工艺结合起来,即工厂 原有的一些生产设备(如锌精矿沸腾焙烧炉、SO2制酸系统、硫酸锌溶液的净化、电解系统等)可作为 脱硫副产品的回收设备,所以,与其他脱硫方法比较,本方法 的投资是较少的,体现了 因条件制宜的特点。 
运行费用低
使用铅 锌冶炼过程的中间产物—ZnO烟灰作脱硫剂脱除SO2后,脱硫剂 中的锌和烟气中的硫均转化为副产品,实现了硫、锌资源的综合利用。与其他脱硫方法相比,本方法 省去了脱硫剂费用支出(在其他脱硫法中,脱硫剂 费用占总运行费用的60%以上),只需动力、维修、工资等费用。因此,ZnO脱硫的运行费用较低。 
不产生二次污染
由于锌和SO2都回收利用,本方法 不存在二次污染问题,而其他 许多脱硫方法常存在这个问题,如用NaOH或Na2CO3脱硫,若直接排放脱硫产物Na2SO3,则不仅 消耗了碱同时未能回收烟气中硫,且由于所排Na2SO3具有还原性,会增加环境水体的COD,造成二次污染;若将含Na2SO3的脱硫 液作废水处理后排放,将大大增加处理成本。
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